模造石レンガ機械

フライアッシュ、スラグ、石粉、脱硫灰、スラグ、石炭脈石、リン石膏、尾砂などを使用して、オートクレーブ済みフライアッシュレンガ、オートクレーブ済み石灰砂レンガ、気泡コンクリート製品などの新しい壁材を製造します。模造石レンガ製造機の概要は次のとおりです。原材料の科学的な調合、撹拌のための水を加え、高圧振動成形、短期間の乾燥、そして完成品が工場から出荷されます。

模造石レンガ製造機は、真空レンガ製造機と無耐火レンガ製造機の2つのカテゴリに分類されます。前者は土から作るレンガですが、後者は作るのに大量の土が必要となり、資源の無駄になります。後者は、廃石炭脈石、頁岩、石粉、飛灰、スラグ、スラグ、砂利、砂等を焼成工程を経ずに原料として使用する。より環境に優しく、資源の節約にもつながるため、国によって積極的に推進されています。模造石レンガ機で製造されるレンガは粘土を主原料としています。生産工程は単純ですが、農地に深刻なダメージを与えます。同国は、粘土レンガの生産と使用を禁止し、固形廃棄物の再利用を強力に促進する政策を次々と導入してきた。フライアッシュを主原料として、石膏と生石灰を主なセメント材として使用するレンガ製品が、徐々に従来の粘土レンガに取って代わりつつあります。模造石レンガ機による日干しレンガの製造プロセス: 粘土機で粘土を混合し、適量の砂と石の粉末を加えて均一に混合し、コンベアベルトを通じて真空レンガ製造機に輸送します。真空レンガ製造機により真空圧力下で押し出された後、グリーンボディが形成されます。成形体が出てきた後、成形体分離機で均一な大きさに切断され、成形体スタッキング機で自動的にピックアップされて窯車に投入され、窯で焼成されます。模造石レンガ機のフライアッシュレンガ製造機の製造プロセス: 生石灰はジョークラッシャーで破砕され、粉砕機に入り、粉砕され、他の成分と均一に混合され、消化のために消化ビンに入り、ホイール粉砕のためにホイールミルに入ります。レンガを機械で成形し、オートクレーブのメンテナンスのためにオートクレーブに入れ、約10日間乾燥させて完成します。